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    2. 分享雙色模具設計注意事項

      發布時間:2020-01-06 10:59:17 星期一
      摘要:

      第一原則:確定硬膠與軟膠相結合的粘性,另外要注意硬膠的融點要比軟膠高,不要在成型軟膠的時候,把硬膠融點,就不行 […]

      第一原則:確定硬膠與軟膠相結合的粘性,另外要注意硬膠的融點要比軟膠高,不要在成型軟膠的時候,把硬膠融點,就不行。

      1.第一射:硬膠:PA66+ 第二射:軟膠:TPE 相結合是OK.

      2.第一射:硬膠:PC/ABS+ 第二射:軟膠:PC 相結合是OK.

      3.第一射:硬膠:PP+ 第二射:軟膠:TPU 相結合就不行,因為PP材料和TPU材料是不相容的。

       

      第二原則:確認第二射軟膠與第一射硬膠成型后,不能有脫落現象。

      1.第一射硬膠在于第二射軟膠封膠時,盡量用平面來封膠。

      2.如果側面或者斜頂封膠時,硬膠封膠處盡量做偷膠0.1~0.15MM,采用模具鋼位來封膠。@整理:噠噠速工。

       

      第三原則:結合公司現有的雙色機,進行設計。

      1.雙色機正常類型是,雙炮筒為并排樣式。

      2.非正常的雙色機,兩個炮筒產生90度樣式,通常為定制或者是二次改造成的。

      3.如果是嵌件放入注塑的情況下,正常使用立式注塑機。

       

      一個注意事項:

      硬膠與軟膠的收縮率,統一按照硬膠的收縮率進行縮放。

       

      第二個注意事項:

      模具導柱以及相關定位機構,需四個分鐘,而且距離要統一,因為公模側在模具設計時,是完全一樣的,成型中需要旋轉180度。@整理:噠噠速工。

       

      三個注意事項:

      第一射成型硬膠進膠點,一定要使用三板模點進膠,或者使用熱流道,因為公模側是完全一樣的,需要進行頂出產品。

       

      第四個注意事項:

      1.公模側的水路,盡量設計在模具內側,因為公模側需要旋轉180度,如果水路在外側的情況下,模具在旋轉過程中,水路盡松動造成易漏水。@整理:噠噠速工。

      2.如果公模板為連體的情況下,水路設計在開側,將水路固定好在注塑機的轉圈上面。

       

      第五個注意事項:

      當成型第一射完硬膠時,需成型第二射軟膠時,需要軟膠側的模具鋼位與硬膠一起來進行封軟膠的情況下,模具鋼位需要做過盈0.1~0.2MM,經過T0試模后,如果發現有壓傷硬膠的情況下,再做微調整。

       

      第六個注意事項:

      1.整全3D進行全檢。

      2.將后模進行旋轉180度,再進行全檢查,是否在存干涉。

      3.將后模的水管同部創建好,再進行來回180度,旋轉進行檢查。


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